GYC200藥用干法制粒機(jī)技術(shù)指標(biāo)

本機(jī)符合GMP要求。

壓輪表面經(jīng)過特殊工藝處理，提高壓輪的耐磨性和較好的抗腐蝕性。

壓輪可通過冷卻水控制壓輪表面的溫度，防止物料在擠壓過程中因受熱變質(zhì)和粘結(jié)。

GYC200藥用干法制粒機(jī)用途及原理

干法制粒設(shè)備具有工藝簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、使用和維護(hù)方便、噪音低、通用性好等特點(diǎn)，基于諸多優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。特別適用于遇熱遇濕易分解或結(jié)塊、對熱度敏感等藥物的造粒。它制成的顆粒為干顆粒，無需添加粘合劑。造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，其顆?？捎糜谠雒芨纳屏鲃?dòng)性、片劑壓片、灌裝膠囊、顆粒劑袋裝。

將輕粉（游離水含量＜1.5%），倒入錐形料斗，通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉(zhuǎn)送料產(chǎn)生預(yù)壓力，使物料被壓縮、除氣，并且均勻地分布在二個(gè)壓輪的表面上，到咬合區(qū)，然后被具有一定擠壓推力的二個(gè)壓輪咬入，先擠壓成溥片，再切碎、至制粒滾筒中整粒，過一級篩，在不加粘合劑及水的條件下，制成不規(guī)則狀顆粒，完成從粉體至顆粒的物理變化過程。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、合理的加料口設(shè)計(jì)，根據(jù)用戶不同的需求，可實(shí)現(xiàn)人工手動(dòng)加料/自動(dòng)真空加料，并裝有料位探測裝置。
2、采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置。
3、軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機(jī)冰水強(qiáng)制冷卻。
4、側(cè)密封板通過定位調(diào)節(jié)，延長側(cè)封板使用壽命。
5、軋輥傳動(dòng)采用閉式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
6、先進(jìn)合理的造粒系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
7、合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
8、控制系統(tǒng)采用PLC及液晶觸摸屏，提高了整機(jī)控制系統(tǒng)的性能和可靠性
整臺機(jī)器拆卸清洗簡單、方便，機(jī)罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

技術(shù)參數(shù)